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三-四层厂房密炼机上辅机系统
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合,集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在国内外得到广泛应用,深受客户好评。
物料气力输送系统
正压密相低速高浓度(双管、单管)气力输送系统是我公司在引进德国先进的气力输送技术的基础上,并结合多年来的实践经验,自主研发的一项具有国际先进技术水平的产品。
高混机自动配料系统
该系统主要适用于一、二层结构厂房,其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求,并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
捏合机自动配料系统
1、减量秤斗间断性补料,满足硅胶啮合生产过程的大量程(--500KG)配料,避免大容量备料斗。
2、实现连续投料方式,投料速度可调整,稳定计量。
3、连续累积计量,一次调整误差值,实现大量程、高精度的计量要求;
4、应用性灵活、安装空间小、维护方便
全自动小料配料
该系统是我公司在引进吸收日本、德国先进物料配料技术的基础上自主研发的针对对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料、色粉等行业的智能化全自动高精度物料(粒状、粉状、片状等)计量配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋、皮带输送、自洁螺旋、振动螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置,其中多台电子秤单独设置,单独传动,针对用户的不同需求,实现对物料称量配料过程的自动控制管理,确保配料精度的均一稳定,系统配置了完整的环保和自动制袋取袋设备。
鞋材通用小料配料系统
本设备仅适用于鞋材的EVA造粒、EVA发泡和TPR造粒产品的小料自动配料,不适用于其他产品的小料自动配料。
串联式一次法炼胶系统
串联一次法炼胶系统特点

  1、串联式密炼机一次完成终炼及母炼过程,产能提高约100%;

  2、母炼和终炼均采用同一PLC在线控制炼胶质量波动;

  混炼胶采用一次法混炼,可以提高胶料机械剪切效率,使炭黑和各种配合剂分散更均匀,改善了胶料的扯断强度、耐磨和耐疲劳,降低门尼粘度,等物理性能,提高了混炼胶和产品的质量;

  3、填充粉料及小料助剂均为密闭输送、密闭式混炼,污染少;

  4、转子防尘密封耐磨环采用C-C复合材料,只需少量的油料。减小了油料对胶料的污染,比传统每天节省油料约40%以上;

  5、采用串联式密炼机,辅助时间大大缩短;

  6、减少开炼机的使用台数及其它辅助设备的使用;

  7、采用串联式密炼机,炼胶车间占地少,节省土建投资;

  8、采用全自动的开炼机,工人劳动强度大大降低;

  9、由于在下密炼机内加硫,开炼机在低于90度下炼胶,以及胶冷机都不会产生烟气。
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马赫科技始创于1996年,专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。

马赫科技密炼机上辅机的特点

马赫密炼机(万马力)上辅机是在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合,集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体,拥有自己的软件著作权;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在橡胶轮胎、橡胶制品、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用,深受国内外客户好评。  特点:  1.炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平;  2.通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼;  3.采用高分辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高;  4.关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠;  5.开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便;  6.现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计;  7.自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案;  8.便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全;  9优化除尘回收系统设计,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费;  10。其中炼胶工程信息化管理系统是将最新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合;  11.针对不同厂房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计,方案灵活。
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