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低温一步法炼胶系统

1、混炼胶采用一次法混炼，可以提高胶料机械剪切效率，使炭黑和各种配合剂分散更均匀，有效地避免胶料混炼过程中产生炭黑凝胶，减少橡胶分子链不可逆化学裂解的发生，增加了可逆机械剪切分子链的数量，改善了胶料的扯断强度、耐磨和耐疲劳，降低门尼粘度，等物理性能，提高了混炼胶和产品的质量。

　　2、采用开炼机加硫系统，通过开炼机串并联布置，提高硫磺分散效果；

　　3、降低传统工艺采用高耗能密炼机进行多段混炼的能耗；节电约25%；

　　4、同时也最大限度地提高了密炼机的生产产能。混炼胶的平均段数1.6段，即产能提高1.6倍；

　　5、提高终炼线自动化程度；

　　6、胶料品质均一、稳定；

　　7、节约人力、管理成本。

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马赫科技始创于1996年，专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。

马赫科技密炼机上辅机的特点

马赫密炼机（万马力）上辅机是在引进吸收德国、英国先进技术的基础上，自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体，拥有自己的软件著作权；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在橡胶轮胎、橡胶制品、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受国内外客户好评。特点： 1.炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平； 2.通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼； 3.采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高； 4.关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠； 5.开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便； 6.现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计； 7.自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案； 8.便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全； 9优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费； 10。其中炼胶工程信息化管理系统是将最新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合； 11.针对不同厂房结构（3、4层）和工艺路线进行系统设计，方案灵活。

2021-06-04