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喜报!祝贺我司获得2022年度“北京市‘专精特新’企业”称号
2022年3月,北京市经济和信息化局发布公告,根据《北京市经济和信息化局关于对北京市2022年第二批认定“专精特新”企业名单进行公示的通知》,北京马赫天诚科技有限公司(以下简称“公司”)被认定为2022年第二批“专精特新”企业。 “专精特新”中小企业是根据《工业和信息化部关于促进中小企业“专精特新”发展的指导意见》等有关文件规定,北京市经济和信息化局制定的《关于推进北京市中小企业“专精特新”发展的指导意见》有关要求,旨在培育一批在细分行业内技术实力强、产品质量好、服务水平优、市场份额高、品牌影响大、发展前景广的中小企业,是引导中小企业提高创业创新水平的重要手段,是推动中小企业协调发展的重大举措,是实现中小企业转型升级的重要途径。    称号认定要求企业须同时满足:管理规范、信誉良好、社会责任感强,具有持续创新能力,生产技术、工艺及产品质量性能国内领先,核心团队具有较好的专业背景和较强的生产经营能力,有发展成为细分领域国际领先企业的潜力等必备条件;此次认定是北京市经济和信息局对公司专业化程度、整体技术水平、经营管理能力、行业地位、品牌影响力等多方面的肯定与认可,同时激励马赫科技高度聚焦核心业务,潜心钻研核心产品—智能化自动配料系统、信息化工控软件、智慧仓储物流、绿色化环保设备。通过全员创新,不断提高产品的性价比和稳定性。持续加大研发投入,提升技术的先进性和技术引领能力。通过不断改善服务模式,提高客户服务质量,提供更好的用户体验。 坚定地走“专业化”发展道路,成为全球性专业化公司。
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带你游历马赫科技产品在橡胶制造企业的应用现场
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常1-新时代新应用
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常2-气力输送系统
橡胶、塑胶、化工、食药等大厂因为产能高原料用量大,马赫气力输送在原料处理环节不可或缺。首先通过气力输送系统接取进厂的大料(如炭黑、造粒、陶土氧化锌),将之输入储料仓,按计划再输送到生产车间的马赫上辅机/自动配料的储料罐。
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常3-粉油胶系统
马赫上辅机系统把粉体、油料、块状形态的橡胶原材料(行业简称粉胶油)按配方进行批次称量后,输送入混炼室。
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常4-核心中枢管控软件
上辅机系统复杂而庞大,除了前文提及的各种实体装置部件以外,强大的自动控制和信息化技术才是其内在硬核。 智能控制技术和绿色化的发展外界因素以及自主创新自主研发,使马赫上辅机信息化管控技术一直保持着行业领先地位。
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磁性材料自动配料称重系统的特点是什么
磁性材料自动配料称重系统的理念是“不干扰的服务才是较好的服务,体现在磁性材料自动配料称重系统的通道管理上,在确保车辆和财产安全的前提下,尽量减少人为干预,减少磁性材料自动配料称重系统中企业的人力成本,实现磁性材料自动配料称重系统中不停车、不打卡的方便车辆进出管理模式,那么,下面一起了解下磁性材料自动配料称重系统的特点是什么吧!
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磁性材料自动配料系统的组成
磁性材料自动配料系统主要由储料料仓、螺旋进料、气动机械输送系统、星形旋转进料阀、电子秤、PLC电气控制系统等组成,根据预设配方,自动配料系统自动计量各物料,并进入指定的混合系统,那么,下面一起了解下磁性材料自动配料系统的组成吧!
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磁性材料自动配料系统怎么设置配方
磁性材料自动配料工序是工厂生产中的重要环节,磁性材料自动配料计量是配料生产中的难点,目前人工越来越高,投入精度也越来越高,因此实现磁性材料自动配料系统是不可逆转的趋势,那么,下面一起了解下磁性材料自动配料系统怎么设置配方吧!
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磁性材料自动配料制备方法与流程
磁性材料自动配料代替人工自动原料化丁腈橡胶发泡原料种类繁多,有粉状的、粒状的,每次配方变化都需要专门记录备查,人工进行这项工作劳动力较大,需要改进现有技术,解决了上述技术问题,那么,下面一起了解下磁性材料自动配料制备方法与流程吧!
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磁性材料自动配料怎么样
参考加工针织品布种的料筒重量和针织品厚度,将默认所有针织品的带液率设为一定值,实际生产过程中化工原料液的原料体积过剩,导致COD(污水处理)处理成本,那么,下面一起了解下磁性材料自动配料怎么样吧!
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磁性材料自动配料系统有哪些好处
磁性材料自动配料在各个生产领域,如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业,原料技术是生产过程中非常重要的环节,严重影响着生产的产量和质量,传统的工业原料系统不是完全智能化、信息化、自动化,而是存在很多问题,那么,下面一起了解下磁性材料自动配料系统有哪些好处吧!
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马赫科技始创于1996年,专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。

产品中心
密炼机上辅机及炼胶全程管控系统(三-四层厂房密炼中心)
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合,集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在国内外得到广泛应用,深受客户好评。
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线缆高分子材料/PVC自动配料系统(高混机/反应釜自动配料系统)
该系统主要适用于一、二层结构厂房,其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求,并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
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硅胶/绝缘子自动配料系统(捏合机自动配料系统)
硅胶/绝缘子自动配料系统与以往工艺及设备相比具有如下先进性特点:   1、该系统满足数十台捏合机对沉淀/气相白炭黑的储存、配料、称量和投料的要求;       2、实现与捏合机联动控制,实现整线信息化管控,提高智能化管理水平;       3、采用模块化分组设计、更便于设备维护保养及检修,分站控制、计量称独立运行,确保故障率更低;       4、减量秤斗间断性补料,满足硅胶啮合生产过程的大量程(500KG)配料,避免大容量备料斗。   5、实现连续投料方式,投料速度可调整,计量稳定;   6、连续累积计量,一次调整误差值,实现大量程、高精度的计量要求;   7、量身定制,根据客户的需求和实际情况,提供最适合的技术解决方案和全程个性化服务,满足客户未来发展需求。
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密炼机/捏炼机上辅机(一层厂房,量身定制负压+立体、小型立体、垂直螺旋输送、大料离线等解决方案)
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磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统
该系统主要实现磁性材料自动输送计量配料及生产全程信息化管控,针对软磁硬磁原料的存储、输送、自动称量、配料、自动物流运送、混合、烧结\粘结\注塑、成品存放、环保、整线信息化管理的要求,量身定制装备软件一体化解决方案
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色母粒载体/颜料自动配料混炼系统
该系统主要实现色母粒产品的自动化生产及全程管控,针对载体原料、载体(中料、小料)、颜料。助剂的存储、自动称量、配料、运送、混合成品存放和环保方面的要求,与密炼机/混合机主机的联动控制,提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。
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