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喜报!祝贺我司获得2022年度“北京市‘专精特新’企业”称号
2022年3月,北京市经济和信息化局发布公告,根据《北京市经济和信息化局关于对北京市2022年第二批认定“专精特新”企业名单进行公示的通知》,北京马赫天诚科技有限公司(以下简称“公司”)被认定为2022年第二批“专精特新”企业。 “专精特新”中小企业是根据《工业和信息化部关于促进中小企业“专精特新”发展的指导意见》等有关文件规定,北京市经济和信息化局制定的《关于推进北京市中小企业“专精特新”发展的指导意见》有关要求,旨在培育一批在细分行业内技术实力强、产品质量好、服务水平优、市场份额高、品牌影响大、发展前景广的中小企业,是引导中小企业提高创业创新水平的重要手段,是推动中小企业协调发展的重大举措,是实现中小企业转型升级的重要途径。    称号认定要求企业须同时满足:管理规范、信誉良好、社会责任感强,具有持续创新能力,生产技术、工艺及产品质量性能国内领先,核心团队具有较好的专业背景和较强的生产经营能力,有发展成为细分领域国际领先企业的潜力等必备条件;此次认定是北京市经济和信息局对公司专业化程度、整体技术水平、经营管理能力、行业地位、品牌影响力等多方面的肯定与认可,同时激励马赫科技高度聚焦核心业务,潜心钻研核心产品—智能化自动配料系统、信息化工控软件、智慧仓储物流、绿色化环保设备。通过全员创新,不断提高产品的性价比和稳定性。持续加大研发投入,提升技术的先进性和技术引领能力。通过不断改善服务模式,提高客户服务质量,提供更好的用户体验。 坚定地走“专业化”发展道路,成为全球性专业化公司。
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带你游历马赫科技产品在橡胶制造企业的应用现场
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常1-新时代新应用
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常2-气力输送系统
橡胶、塑胶、化工、食药等大厂因为产能高原料用量大,马赫气力输送在原料处理环节不可或缺。首先通过气力输送系统接取进厂的大料(如炭黑、造粒、陶土氧化锌),将之输入储料仓,按计划再输送到生产车间的马赫上辅机/自动配料的储料罐。
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常3-粉油胶系统
马赫上辅机系统把粉体、油料、块状形态的橡胶原材料(行业简称粉胶油)按配方进行批次称量后,输送入混炼室。
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走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常4-核心中枢管控软件
上辅机系统复杂而庞大,除了前文提及的各种实体装置部件以外,强大的自动控制和信息化技术才是其内在硬核。 智能控制技术和绿色化的发展外界因素以及自主创新自主研发,使马赫上辅机信息化管控技术一直保持着行业领先地位。
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PVC集中供料的问题有哪些?
​目前,随着劳动力成本和能源消耗成本在生产成本中所占比例的增加,环境污染对健康的影响越来越大。如何提高PVC管材挤出生产线中PVC集中供料的智能化程度,如何降低生产成本,提高PVC共混精度,改善生产环境,一直是制造商追求的目标。
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介绍PVC集中供料系统的优势
PVC集中供料:随着我国工业的快速发展,注塑行业也做出了巨大的贡献。注塑厂的塑料不能脱离中央供应系统的存在。中央供应系统采用微机集中自动控制,实现了球团24小时连续供应。集中供应系统可以实现不同的用户、不同的工厂特点和不同的原料要求。这里是注塑PVC集中加料系统的完整解决方案。
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如何解决PVC集中供料问题?
​目前,随着我国劳动力管理成本和能耗成本在生产企业成本中所占比例的不断提高,以及社会环境污染对健康发展的影响,我们如何改进PVC集中供料挤出生产线中PVC粉末原料的智能进料工艺?
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了解PVC集中供料的工作原理
在操作任何机器之前,你都应该了解它的工作原理,这样会更容易操作,不仅可以提高效率,还可以更好地维护机器,延长机器的使用寿命。那么,接下来,我们来介绍一下PVC集中供料的工作原理。
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耐火材料自动配料的行业前景
随着科研能力的提高和各种现代技术的发展,耐火材料自动配料得到了进一步的发展和完善。针对几十种物料,根据相应的工艺配方,快速选择配料和运输。主要包括以下几个方面:
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耐火材料自动配料在耐火材料生产中的应用组成及主要功能
 耐火材料自动配料的主要组成部分包括调速给料装置、自动称重装置、自动控制系统等。可调式给料装置主要采用多冲程气动弧形阀、变频振动给料机和变频螺旋给料机等。这些装置可以根据配料情况实现快慢送料,从而实现配料的准确性。此外,加料装置下方必须设置快速切断阀,加料完成后能及时关闭,保证每次称量的准确性。切断阀的可靠性和稳定性直接影响配料精度。
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马赫科技始创于1996年,专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。

产品中心
密炼机上辅机及炼胶全程管控系统(三-四层厂房密炼中心)
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合,集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在国内外得到广泛应用,深受客户好评。
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线缆高分子材料/PVC自动配料系统(高混机/反应釜自动配料系统)
该系统主要适用于一、二层结构厂房,其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求,并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
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硅胶/绝缘子自动配料系统(捏合机自动配料系统)
硅胶/绝缘子自动配料系统与以往工艺及设备相比具有如下先进性特点:   1、该系统满足数十台捏合机对沉淀/气相白炭黑的储存、配料、称量和投料的要求;       2、实现与捏合机联动控制,实现整线信息化管控,提高智能化管理水平;       3、采用模块化分组设计、更便于设备维护保养及检修,分站控制、计量称独立运行,确保故障率更低;       4、减量秤斗间断性补料,满足硅胶啮合生产过程的大量程(500KG)配料,避免大容量备料斗。   5、实现连续投料方式,投料速度可调整,计量稳定;   6、连续累积计量,一次调整误差值,实现大量程、高精度的计量要求;   7、量身定制,根据客户的需求和实际情况,提供最适合的技术解决方案和全程个性化服务,满足客户未来发展需求。
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密炼机/捏炼机上辅机(一层厂房,量身定制负压+立体、小型立体、垂直螺旋输送、大料离线等解决方案)
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磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统
该系统主要实现磁性材料自动输送计量配料及生产全程信息化管控,针对软磁硬磁原料的存储、输送、自动称量、配料、自动物流运送、混合、烧结\粘结\注塑、成品存放、环保、整线信息化管理的要求,量身定制装备软件一体化解决方案
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色母粒载体/颜料自动配料混炼系统
该系统主要实现色母粒产品的自动化生产及全程管控,针对载体原料、载体(中料、小料)、颜料。助剂的存储、自动称量、配料、运送、混合成品存放和环保方面的要求,与密炼机/混合机主机的联动控制,提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。
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