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喜报！祝贺我司获得2022年度“北京市‘专精特新’企业”称号
2022年3月，北京市经济和信息化局发布公告，根据《北京市经济和信息化局关于对北京市2022年第二批认定“专精特新”企业名单进行公示的通知》，北京马赫天诚科技有限公司(以下简称“公司”)被认定为2022年第二批“专精特新”企业。
“专精特新”中小企业是根据《工业和信息化部关于促进中小企业“专精特新”发展的指导意见》等有关文件规定，北京市经济和信息化局制定的《关于推进北京市中小企业“专精特新”发展的指导意见》有关要求，旨在培育一批在细分行业内技术实力强、产品质量好、服务水平优、市场份额高、品牌影响大、发展前景广的中小企业，是引导中小企业提高创业创新水平的重要手段，是推动中小企业协调发展的重大举措，是实现中小企业转型升级的重要途径。
称号认定要求企业须同时满足：管理规范、信誉良好、社会责任感强，具有持续创新能力，生产技术、工艺及产品质量性能国内领先，核心团队具有较好的专业背景和较强的生产经营能力，有发展成为细分领域国际领先企业的潜力等必备条件；此次认定是北京市经济和信息局对公司专业化程度、整体技术水平、经营管理能力、行业地位、品牌影响力等多方面的肯定与认可，同时激励马赫科技高度聚焦核心业务，潜心钻研核心产品—智能化自动配料系统、信息化工控软件、智慧仓储物流、绿色化环保设备。通过全员创新，不断提高产品的性价比和稳定性。持续加大研发投入，提升技术的先进性和技术引领能力。通过不断改善服务模式，提高客户服务质量，提供更好的用户体验。 坚定地走“专业化”发展道路，成为全球性专业化公司。
带你游历马赫科技产品在橡胶制造企业的应用现场
走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常1-新时代新应用
走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常2-气力输送系统
橡胶、塑胶、化工、食药等大厂因为产能高原料用量大，马赫气力输送在原料处理环节不可或缺。首先通过气力输送系统接取进厂的大料（如炭黑、造粒、陶土氧化锌），将之输入储料仓，按计划再输送到生产车间的马赫上辅机/自动配料的储料罐。
走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常3-粉油胶系统
马赫上辅机系统把粉体、油料、块状形态的橡胶原材料（行业简称粉胶油）按配方进行批次称量后，输送入混炼室。
走-带你探寻马赫上辅机都有哪些不寻常4-核心中枢管控软件
上辅机系统复杂而庞大，除了前文提及的各种实体装置部件以外，强大的自动控制和信息化技术才是其内在硬核。
智能控制技术和绿色化的发展外界因素以及自主创新自主研发，使马赫上辅机信息化管控技术一直保持着行业领先地位。
塑胶塑料自动配料有哪些方面的自动化技术？
称重、混合等环节都有相应的自动化技术。现在的生产线可以通过自动化系统进行程序控制，完成自动配料的过程。现在的生产线可以通过自动化系统进行程序控制，完成自动配料的过程。塑胶塑料自动配料可以提高生产的效率和生产速度，保证产品的一致性。自动化生产也减少了人工操作的错误率，同时也避免了原材料浪费和损坏，节省成本。
塑胶塑料自动配料的应用场景
自动化程度高，配料准确率高，省时省力、降低成本。
广泛适用于各种生产工艺中的配料环节，特别是规模化生产。
塑胶塑料自动配料的优势有哪些？
塑胶塑料自动配料系统通过传感器监测每个原材料的状况，并利用计算机控制系统精确地控制每个配料量，确保生产精度和效率。
提高生产效率；2.降低人工成本；3.保证产品品质一致性；4.减少废料产生；5.操作简便、学习成本低。
带你了解塑胶塑料自动配料的特点
塑胶塑料是一种广泛应用于各种生产环节的重要材料。为了满足企业的需求，现在出现了塑胶塑料自动配料的技术。那么，塑胶塑料自动配料有哪些特点呢？下面就来一一介绍：
塑胶塑料自动配料的用途介绍
塑料加工是现代工业中重要的一环。在塑料加工生产中，精确的配料是成功的关键。传统的手工称料方式不仅效率低下，而且易出现误差，造成生产损失。为此，塑胶塑料自动配料技术应运而生。它主要通过自动配料机和控制系统，实现了精确的配料过程，提高生产效率和产品质量。本文将详细介绍塑胶塑料自动配料的用途。
塑胶塑料自动配料的优点介绍
塑胶塑料自动配料在工业生产和日常生活中广泛应用，自动配料系统为塑料加工行业带来了巨大的便利和优势。自动配料系统在塑胶塑料生产和加工中逐渐取代了传统的手动操作检测，这是因为自动配料系统具有多重优点。
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马赫科技始创于1996年，专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。
产品中心
密炼机上辅机及炼胶全程管控系统（三-四层厂房密炼中心）
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上，自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在国内外得到广泛应用，深受客户好评。
线缆高分子材料/PVC自动配料系统（高混机/反应釜自动配料系统）
该系统主要适用于一、二层结构厂房，其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求，并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
硅胶/绝缘子自动配料系统（捏合机自动配料系统）
硅胶/绝缘子自动配料系统与以往工艺及设备相比具有如下先进性特点:
1、该系统满足数十台捏合机对沉淀/气相白炭黑的储存、配料、称量和投料的要求；
2、实现与捏合机联动控制，实现整线信息化管控，提高智能化管理水平；
3、采用模块化分组设计、更便于设备维护保养及检修，分站控制、计量称独立运行，确保故障率更低；
4、减量秤斗间断性补料，满足硅胶啮合生产过程的大量程（500KG）配料，避免大容量备料斗。
5、实现连续投料方式，投料速度可调整，计量稳定；
6、连续累积计量，一次调整误差值，实现大量程、高精度的计量要求；
7、量身定制，根据客户的需求和实际情况，提供最适合的技术解决方案和全程个性化服务，满足客户未来发展需求。
密炼机/捏炼机上辅机（一层厂房，量身定制负压+立体、小型立体、垂直螺旋输送、大料离线等解决方案）
磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统
该系统主要实现磁性材料自动输送计量配料及生产全程信息化管控，针对软磁硬磁原料的存储、输送、自动称量、配料、自动物流运送、混合、烧结\粘结\注塑、成品存放、环保、整线信息化管理的要求，量身定制装备软件一体化解决方案
色母粒载体/颜料自动配料混炼系统
该系统主要实现色母粒产品的自动化生产及全程管控，针对载体原料、载体（中料、小料）、颜料。助剂的存储、自动称量、配料、运送、混合成品存放和环保方面的要求，与密炼机/混合机主机的联动控制，提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。
