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磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统
磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统：
该系统主要实现磁性材料自动输送计量配料及生产全程信息化管控，针对软磁硬磁原料的存储、输送、自动称量、配料、自动物流运送、混合、烧结\粘结\注塑、成品存放、环保、整线信息化管理的要求，量身定制装备软件一体化解决方案。
该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。
该系统与传统生产设备相比具有以下特点：
1、采用全程管控系统，将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，通过MES系统、智能监造系统、车间群控系统、条码管理、RFID、售后管理平台等软件管控整厂制造装备、仓储物流（立库、AGV、堆垛码垛）。
实现：生产原料管理Raw material management 生产计划管理Production schedule management 生产配方管理Production recipe management 优化混料功能Mixing optimization function 数据报表管理Data report management 动态实时监控Dynamic real time monitoring 质量追溯功能Quality tracing function 系统报警提示System alarm prompting function 故障诊断分析Fault diagnosis analysis 远程监控功能Remote monitoring function等。
2、改进和优化生产工艺，通过对混料机混料时间、功率、转速等参数的积分运算和逻辑控制，实现优化混合。
3、全自动化生产，排除人为因素，提高了产品质量的可靠性、均一性、稳定性，提高产品合格率。
4、改善劳动环境，在库房即可实现解包，减少物料搬运环节，原料解包同生产区域分开，环境整洁。物料处理全程配备了除尘回收、异味综合处理的环保系统，达到国家环保要求并且无原料浪费。
5、提高了生产效率，计量精度高，采用最新研发的同步计量方式，轨道循环送料形式。降低劳动强度，降低生产成本，整条线只需配置1人。
6、厂房投资少，方案灵活，钢结构厂房，净高8米即可。
7、操作简便、维护便利，运行稳定，开放式中英文人机界面，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。可实现远程监控及售后支持。
8、为磁性材料、磁性产品制造企业打造国内领先、国际先进的智能工厂，为用户创造更大的价值，使用户提升核心竞争力和市场优势。
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马赫科技始创于1996年，专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。
