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耐火材料自动配料在耐火材料生产中的应用组成及主要功能

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耐火材料自动配料在耐火材料生产中的应用组成及主要功能

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-07
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【概要描述】 耐火材料自动配料的主要组成部分包括调速给料装置、自动称重装置、自动控制系统等。可调式给料装置主要采用多冲程气动弧形阀、变频振动给料机和变频螺旋给料机等。这些装置可以根据配料情况实现快慢送料,从而实现配料的准确性。此外,加料装置下方必须设置快速切断阀,加料完成后能及时关闭,保证每次称量的准确性。切断阀的可靠性和稳定性直接影响配料精度。

耐火材料自动配料在耐火材料生产中的应用组成及主要功能

【概要描述】 耐火材料自动配料的主要组成部分包括调速给料装置、自动称重装置、自动控制系统等。可调式给料装置主要采用多冲程气动弧形阀、变频振动给料机和变频螺旋给料机等。这些装置可以根据配料情况实现快慢送料,从而实现配料的准确性。此外,加料装置下方必须设置快速切断阀,加料完成后能及时关闭,保证每次称量的准确性。切断阀的可靠性和稳定性直接影响配料精度。

  • 分类:行业动态
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    耐火材料自动配料的主要组成部分包括调速给料装置、自动称重装置、自动控制系统等。可调式给料装置主要采用多冲程气动弧形阀、变频振动给料机和变频螺旋给料机等。这些装置可以根据配料情况实现快慢送料,从而实现配料的准确性。此外,加料装置下方要设置快速切断阀,加料完成后能及时关闭,保证每次称量的准确性。切断阀的可靠性和稳定性直接影响配料精度。

耐火材料自动配料

  自动称重装置分为移动式和固定式。目前广泛使用的是移动式自动称重装置,即移动式配料车。工作时,配料车按照配方要求自动移动到直线料仓下,自动在料仓下找位置自动配料,从不同的进料点向称量斗添加物料进行配料,并在固定的出料位置自动出料。使用原地光电开关定位停车可以实现50px以内的准确定位。计量料斗采用高精度传感器,采用智能仪表,具有重量设定的智能控制功能。设定计量值时,具有粗送料、中速送料和精送料三种功能,可有效控制自动送料。


  耐火材料自动配料一般由一台工业计算机和一系列PLC组成。工业计算机使用组态软件对整个系统进行调度、管理和显示。监控软件可动态显示整个生产过程的工艺流程、各设备的运行、故障和报警状态,以及料仓高低料位、阀门开闭等工艺参数。下位机采用多台PLC实现配料过程的实时控制,上下位机采用现场总线或工业以太网进行通信。


  高质量耐火材料自动配料主要功能特征


  耐火材料自动配料避免了人工配料操作的不稳定性和不可追溯性,具有超差报警和纠错功能,能有效保证配方的准确实现和产品质量的稳定。控制系统可以存储多种配方,配料可以根据生产需要随时调整和改变,提高了生产效率。而且公式名称可以用代码代替,方便了企业公式的保密。耐火材料自动配料还可以记录和打印每批结果,打印日报表和月报表,给生产统计带来了很大的方便。


   耐火材料自动配料强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保障正确性和完整性。


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