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公司立足橡胶、塑料、化工、线缆、摩擦材料、焊接材料、新能源电池高分子材料等行业领域，为全球客户打造定制化黑灯工厂。 提供更稳定更柔性的物料全流程处理系统(密炼机上辅机、大料中料集中供料＆自动配料系统、小料/助剂自动称量配料系统、自动拆包系统)、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、工业信息化管控软件MES、绿色化环保设备、自动检测包装系统等产品及全栈式配套服务。 -
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马赫上辅机自动配料系统在全钢载重子午胎（卡车 / 大巴 / 挂车轮胎）智能化密炼中心的超常应用
发布时间:
2026-07-15
马赫上辅机自动配料系统在全钢载重子午胎（卡车 / 大巴 / 挂车轮胎）智能化密炼中心的超常应用
1. 原料预处理（密炼前工段，马赫上辅机＆小料配料系统核心应用场景）
1）生胶处理（高天然橡胶占比 70%~90%）
- 天然胶块：烘胶房 50\70℃恒温 8\12h 解冻除晶→切胶机分切标准胶块→自动输送至密炼机。
- 合成胶（顺丁 / 丁苯）：无需烘胶，直接拆包投料。
2）粉体填料密闭预处理（自动化配料系统输送） - 炭黑（N220/N330）：气力输送储料仓、除湿、自动称重；大吨位连续供料，防止扬尘、配比偏差。
- 氧化锌、硬脂酸、防老剂、促进剂等小药：小型粉料储斗、高精度微量秤自动计量，人工极少干预。
3）油料预处理 - 芳烃油 / 环烷油：加热储罐 70~90℃保温→管道自动计量输送，避免低温粘稠堵管。
4）骨架原料前置：钢丝帘线、胎圈钢丝单独仓储，不进入密炼配料线。
2. 自动配料 + 密炼（母炼 + 终炼，马赫科技核心应用工段）
1）一段母炼：生胶 + 大半炭黑 + 油料 + 活性剂，高温 155\165℃混炼，排胶冷却停放 4\6h。
2）二段母炼：剩余补强填料、增粘树脂再次混炼，提升厚胶分散性。
3）终炼：低温 100℃以下加入硫磺、促进剂（防止早期硫化），精密配比控制，解决混炼分层、胶料不均痛点。
4）配套设备需求：大产能连续上辅机@马赫上辅机、多仓自动配料、高精度称重，适配 24h 重载连续生产。
3. 后段完整工序
钢丝帘布压延→胎面 / 胎侧挤出→胎圈制造→胎坯成型（全钢丝胎体贴合）→巨型硫化罐 / 液压硫化机→动平衡 / 均匀性检测→成品入库@马赫智能化立体库＆自动化物流。
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