磁性材料自动配料系统怎么设置配方

发布时间:

2022-09-07

磁性材料自动配料工序是工厂生产中的重要环节，磁性材料自动配料计量是配料生产中的难点，目前人工越来越高，投入精度也越来越高，因此实现磁性材料自动配料系统是不可逆转的趋势，那么，下面一起了解下磁性材料自动配料系统怎么设置配方吧!

磁性材料自动配料

　　人工配料的局限性

　　原料工人收到每日生产作业表后，依次称量各原料。根据原料的量，首先计算各成分的重量，然后用各组分料槽取料，送电子秤称量，进行包装，在这个过程中工人工作繁重、失误率高、称量重量不受监测、生产数据没有记录等，不能保证企业的生产技术。磁性材料自动配料系统实时监测称量粉粒或液体材料，按选定配比混合的工业过程

　　现在常见的配料方式是什么?

　　1 .集中控制配料系统

　　通常是指将两种以上的材料依次放入一个称量容器中进行配料的系统。

　　特点是结构紧凑，投资低。

　　2 .反应釜配料系统

　　通常是指以反应釜为称重容器，按预设顺序和重量值在搅拌中依次加入多种原料进行混合的一系列系统，其特点是边加入原料边搅拌，不仅提高了计量速度，而且减少了辅助设备，由于采用了专业技术，排除了搅拌对称量精度的影响。

　　3 .分布控制配料系统

　　通常是指每种材料使用一个称量容器进行计量和混合的原料系统，具有称量速度快、计量精度高的特点。

　　4 .混合控制配料系统

　　通常是将多种材料按称量值相近的程度分组，分别放入不同的称量容器中计量、混合的原料系统，其特点是称量速度快、计量精度高、投资适度。

　　5 .移动控制配料系统

　　通常是将称重容器安装在可往复移动的车辆上，从不同的供应点将物料放入称重容器进行配料的系统，具有物料品种多、配方复杂、称重车定位精度高的特点。