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耐火材料自动配料系统的改造及应用
- 分类:行业动态
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- 来源:
- 发布时间:2022-03-11
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【概要描述】耐火材料自动配料:不定形耐火材料配料是散装耐火材料生产环节中较为重要的一部分,配料决定着产品的质量好坏。早期的配料系统由于技术水平和设备条件限制等因素,其配料系统在自动化上料、计量等方面存在问题,且生产过程不能进行有效的监控,造成生产效率低、劳动强度大、粉尘污染、产品质量无法保证等一系列问题。随着环保标准的提高、劳动力成本的增加及质量标准的提升,结合现有工艺设备条件,通过合理设定自动上料系统、联动
耐火材料自动配料系统的改造及应用
【概要描述】耐火材料自动配料:不定形耐火材料配料是散装耐火材料生产环节中较为重要的一部分,配料决定着产品的质量好坏。早期的配料系统由于技术水平和设备条件限制等因素,其配料系统在自动化上料、计量等方面存在问题,且生产过程不能进行有效的监控,造成生产效率低、劳动强度大、粉尘污染、产品质量无法保证等一系列问题。随着环保标准的提高、劳动力成本的增加及质量标准的提升,结合现有工艺设备条件,通过合理设定自动上料系统、联动
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- 发布时间:2022-03-11
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耐火材料自动配料:不定形耐火材料配料是散装耐火材料生产环节中较为重要的一部分,配料决定着产品的质量好坏。早期的配料系统由于技术水平和设备条件限制等因素,其配料系统在自动化上料、计量等方面存在问题,且生产过程不能进行有效的监控,造成生产效率低、劳动强度大、粉尘污染、产品质量无法保证等一系列问题。随着环保标准的提高、劳动力成本的增加及质量标准的提升,结合现有工艺设备条件,通过合理设定自动上料系统、联动计量、全过程除尘密封等技术手段,对现有工艺设备设施进行优化改造,在减少劳动强度的同时,符合了相关环保标准的要求,并有效提高生产效率和产品质量。
对自动化配料系统进行改造的目标
对自动配料系统进行改造目标是要保证产品质量,准确配料测量的准度,减少配料测量的误差值,不断提高生产的效率,把配料工艺和 PLC 技术有效结合,并用电缆和以太网连接每个配料,来实现生产自动化,使其管理更科学。对自动配料系统改造后要达到下面的几个效果:①能够对实时数据进行搜集和分析,并具备监控管理、能够自动化不间断生产;②在整个生产线上实现不同配方能够一同进行配料生产;③在配料过程中,要对配料的供给、称重、卸载配料、警示等操作进行相应的设计;④减少车间的粉尘造成的污染,对工作环境进行改善。
对不定形耐火材料自动配料系统进行改造的设计和具体措施
3.1 对自动配料系统设备硬件进行改造
为了达到上述工艺效果要求,做到对现在有的配料仓库和混料机合理利用,基于原有的不定形耐火材料配料设备进行改造,将现有配料系统中的原料仓库、混料机和供给配料机继承下来,并增加了称量斗和输送皮带,对原来的生产线进行分段改造,将其分成三条短、快的自动配料线,满足每个品种和产品批量生产的需要。并全密闭输送皮带,为每一个接受配料供给口和卸载配料口都设置除尘装置,接通连接到原先的除尘系统,减少粉尘环境污染。
对生产线进行改造后,多个品种可以一同生产进行,而且彼此之间不会有影响,进而使生产效率提高。
3.2 对自动配料系统控制系统进行改造
⑴需要一台能够进行总体控制的控制柜,总控制柜要借助以太网来对操作站进行连接,先连接到操作站的混料机控制机器,然后在混料机控制机器上配备有触摸的显示屏和操作按钮开关。使改造后的配料系统既可以接受到总控制柜发出的指令要求,还能由工作中的操作人员通过触摸屏和按钮开关进行操作。
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