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全国橡塑机械信息中心理事单位、中国摩擦密封协会会员单位

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全国橡塑机械信息中心理事单位、中国摩擦密封协会会员单位

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-19
  • 访问量:0

【概要描述】据外媒报道, 2019年4月开始起,印度尼西亚、泰国和马来西亚3国,计划限制橡胶出口数量活动。
据悉,此次限制时间将延续4个月。
其间,印尼将限制9.8万吨的橡胶出口;泰国和马来西亚计划限制24万吨的橡胶出口。
限制出口量的行为,旨在提高低落的橡胶价格,刺激国内翻新轮胎等市场的橡胶使用量。
印尼橡胶业理事会总主席阿兹斯巴内先生对限制出口的做法,表示赞同。他认为,这会促进印尼市场对橡胶产品的
吸收,胶农也有机会使价格恢复正常。
目前,印尼橡胶汁的年产量已达到360万吨,国内消费只有62万吨,其余均出口至国外加工成轮胎等产品。
2018年,该国的橡胶出口额为63.8亿美元,比2017年同比减少17 .56%。

全国橡塑机械信息中心理事单位、中国摩擦密封协会会员单位

【概要描述】据外媒报道, 2019年4月开始起,印度尼西亚、泰国和马来西亚3国,计划限制橡胶出口数量活动。
据悉,此次限制时间将延续4个月。
其间,印尼将限制9.8万吨的橡胶出口;泰国和马来西亚计划限制24万吨的橡胶出口。
限制出口量的行为,旨在提高低落的橡胶价格,刺激国内翻新轮胎等市场的橡胶使用量。
印尼橡胶业理事会总主席阿兹斯巴内先生对限制出口的做法,表示赞同。他认为,这会促进印尼市场对橡胶产品的
吸收,胶农也有机会使价格恢复正常。
目前,印尼橡胶汁的年产量已达到360万吨,国内消费只有62万吨,其余均出口至国外加工成轮胎等产品。
2018年,该国的橡胶出口额为63.8亿美元,比2017年同比减少17 .56%。

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马赫科技始创于1996年,专业为制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案,始终致力于智能化、绿色化、人性化智能装备的研发制造,不断推动信息化和工业化的深度融合。
目前公司拥有220人的专业团队,天津、涿州2个研发制造基地,并设有河北、江苏、广东、重庆、福建5个大型办事处。
拥有专利55项、软件著作权32件、自主商标5个,并通过了ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系和SGS-CE国际安全体系认证、军工保密二级资质。是国家高新技术企业、中国橡胶工业协会会员单位、全国橡塑机械信息中心理事单位、中国摩擦密封协会会员单位、中国仓储与配送协会会员单位。

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马赫科技始创于1996年,专业为制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案,始终致力于智能化、绿色化、人性化智能装备的研发制造,不断推动信息化和工业化的深度融合。
目前公司拥有220人的专业团队,天津、涿州2个研发制造基地,并设有河北、江苏、广东、重庆、福建5个大型办事处。
拥有专利55项、软件著作权32件、自主商标5个,并通过了ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系和SGS-CE国际安全体系认证、军工保密二级资质。是国家高新技术企业、中国橡胶工业协会会员单位、全国橡塑机械信息中心理事单位、中国摩擦密封协会会员单位、中国仓储与配送协会会员单位。

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马赫科技始创于1996年,专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。

产品中心
密炼机上辅机及炼胶全程管控系统(三-四层厂房密炼中心)
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合,集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在国内外得到广泛应用,深受客户好评。
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该系统主要适用于一、二层结构厂房,其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求,并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
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硅胶/绝缘子自动配料系统(捏合机自动配料系统)
硅胶/绝缘子自动配料系统与以往工艺及设备相比具有如下先进性特点:   1、该系统满足数十台捏合机对沉淀/气相白炭黑的储存、配料、称量和投料的要求;       2、实现与捏合机联动控制,实现整线信息化管控,提高智能化管理水平;       3、采用模块化分组设计、更便于设备维护保养及检修,分站控制、计量称独立运行,确保故障率更低;       4、减量秤斗间断性补料,满足硅胶啮合生产过程的大量程(500KG)配料,避免大容量备料斗。   5、实现连续投料方式,投料速度可调整,计量稳定;   6、连续累积计量,一次调整误差值,实现大量程、高精度的计量要求;   7、量身定制,根据客户的需求和实际情况,提供最适合的技术解决方案和全程个性化服务,满足客户未来发展需求。
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密炼机/捏炼机上辅机(一层厂房,量身定制负压+立体、小型立体、垂直螺旋输送、大料离线等解决方案)
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色母粒载体/颜料自动配料混炼系统
该系统主要实现色母粒产品的自动化生产及全程管控,针对载体原料、载体(中料、小料)、颜料。助剂的存储、自动称量、配料、运送、混合成品存放和环保方面的要求,与密炼机/混合机主机的联动控制,提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。
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磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统
该系统主要实现磁性材料自动输送计量配料及生产全程信息化管控,针对软磁硬磁原料的存储、输送、自动称量、配料、自动物流运送、混合、烧结\粘结\注塑、成品存放、环保、整线信息化管理的要求,量身定制装备软件一体化解决方案
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