新 闻 中 心
马赫科技：为制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2023-10-17
- 访问量：0
【概要描述】马赫科技的工业4.0整体解决方案为制造企业提供了塑胶塑料自动配料的创新解决方案，通过数字化和智能化的配料过程，提升了生产效率和产品质量。
马赫科技：为制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案
马赫科技：为制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案
马赫科技：为制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案
【概要描述】马赫科技的工业4.0整体解决方案为制造企业提供了塑胶塑料自动配料的创新解决方案，通过数字化和智能化的配料过程，提升了生产效率和产品质量。
- 分类：行业动态
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2023-10-17
- 访问量：0
详情
塑胶塑料自动配料是现代制造业中一个非常重要的环节，它直接关系到产品质量的稳定性和生产效率的提升。然而，传统的手动配料方式存在着许多问题，如配料精度低、工作效率低下、人力资源浪费等。为了解决这些问题，马赫科技推出了一款名为“工业4.0”的整体解决方案，旨在为制造企业提供软件装备一体化的自动配料方案。
马赫科技的解决方案通过引入先进的物联网技术和自动化设备，将塑胶塑料自动配料过程实现数字化和智能化。首先，通过安装传感器，实时监测原料的库存量和使用情况，有效避免了原料的浪费和过期。其次，配料过程中，利用自动化设备和精确的控制系统，可实现高精度的配料，避免了人工操作中可能出现的误差。最后，通过与企业内部的ERP系统相连接，实现了生产数据的实时同步和分析，有效提升了生产效率和质量管理水平。
使用马赫科技的工业4.0整体解决方案，制造企业可以享受到诸多好处。首先，自动配料能够提高生产效率，减少人工操作，节省人力资源成本。其次，高精度的配料能够确保产品质量的稳定性，避免了因配料不准确而导致的产品缺陷。此外，数字化和智能化的配料过程使得生产数据实时可视化，为企业管理层提供了更加准确的决策依据。
总之，马赫科技的“工业4.0”整体解决方案为制造企业带来了塑胶塑料自动配料的革命性进步。通过引入物联网技术和自动化设备，实现了配料过程的数字化和智能化，提升了生产效率和产品质量。制造企业可以借助这一解决方案，实现生产过程的优化和效益的最大化。
马赫科技的解决方案通过引入先进的物联网技术和自动化设备，将塑胶塑料自动配料过程实现数字化和智能化。首先，通过安装传感器，实时监测原料的库存量和使用情况，有效避免了原料的浪费和过期。其次，配料过程中，利用自动化设备和精确的控制系统，可实现高精度的配料，避免了人工操作中可能出现的误差。最后，通过与企业内部的ERP系统相连接，实现了生产数据的实时同步和分析，有效提升了生产效率和质量管理水平。
使用马赫科技的工业4.0整体解决方案，制造企业可以享受到诸多好处。首先，自动配料能够提高生产效率，减少人工操作，节省人力资源成本。其次，高精度的配料能够确保产品质量的稳定性，避免了因配料不准确而导致的产品缺陷。此外，数字化和智能化的配料过程使得生产数据实时可视化，为企业管理层提供了更加准确的决策依据。
总之，马赫科技的“工业4.0”整体解决方案为制造企业带来了塑胶塑料自动配料的革命性进步。通过引入物联网技术和自动化设备，实现了配料过程的数字化和智能化，提升了生产效率和产品质量。制造企业可以借助这一解决方案，实现生产过程的优化和效益的最大化。
关键词：
扫二维码用手机看
下一个:
PVC集中供料系统的工作原理解析
下一个:
PVC集中供料系统的工作原理解析
在线咨询
客户留言
描述：
推荐产品
马赫科技始创于1996年，专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。
产品中心
密炼机上辅机及炼胶全程管控系统（三-四层厂房密炼中心）
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上，自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在国内外得到广泛应用，深受客户好评。
线缆高分子材料/PVC自动配料系统（高混机/反应釜自动配料系统）
该系统主要适用于一、二层结构厂房，其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求，并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
硅胶/绝缘子自动配料系统（捏合机自动配料系统）
硅胶/绝缘子自动配料系统与以往工艺及设备相比具有如下先进性特点:
1、该系统满足数十台捏合机对沉淀/气相白炭黑的储存、配料、称量和投料的要求；
2、实现与捏合机联动控制，实现整线信息化管控，提高智能化管理水平；
3、采用模块化分组设计、更便于设备维护保养及检修，分站控制、计量称独立运行，确保故障率更低；
4、减量秤斗间断性补料，满足硅胶啮合生产过程的大量程（500KG）配料，避免大容量备料斗。
5、实现连续投料方式，投料速度可调整，计量稳定；
6、连续累积计量，一次调整误差值，实现大量程、高精度的计量要求；
7、量身定制，根据客户的需求和实际情况，提供最适合的技术解决方案和全程个性化服务，满足客户未来发展需求。
密炼机/捏炼机上辅机（一层厂房，量身定制负压+立体、小型立体、垂直螺旋输送、大料离线等解决方案）
色母粒载体/颜料自动配料混炼系统
该系统主要实现色母粒产品的自动化生产及全程管控，针对载体原料、载体（中料、小料）、颜料。助剂的存储、自动称量、配料、运送、混合成品存放和环保方面的要求，与密炼机/混合机主机的联动控制，提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。
磁性材料自动输送计量配料及全程管控系统
该系统主要实现磁性材料自动输送计量配料及生产全程信息化管控，针对软磁硬磁原料的存储、输送、自动称量、配料、自动物流运送、混合、烧结\粘结\注塑、成品存放、环保、整线信息化管理的要求，量身定制装备软件一体化解决方案
