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新一代焊材物料处理整体解决方案，其中包括：焊材自动配料系统+焊材自动筛混系统+焊材生产MES系统+焊材智能立体仓库

该方案以装备的稳定可靠为基础，以“精准高效适合”为设计理念，通过智能化升级，解决设备生产因人而异的问题，助力客户整体生产效率提升 30%，持续推动焊材行业自动化、智能化、信息化升级。

基于对焊材行业现状的思考以及对焊材车间发展趋势的洞察，马赫科技设立专业的焊材制造装备研发团队与成熟的研发、服务体系，是国内仅有的可提供焊材自动配料筛混等硬件与管理软件一体化的制造装备和系统集成供应商。该系统已在国内知名焊材企业投入生产应用。

该系统与传统焊材原料处理方法相比有四项突出优势：

第一，全新一代解决方案更加成熟

经过多年的持续研发创新，马赫科技全系列输送计量配料装备，无论是性能，还是稳定性都在持续提升，能够进一步减少人工，提高生产效率。实现全方位的数据管控，为客户提供全面的生产信息，简化车间管理，实现透明化、数字化的焊材生产车间。

第二，智能化程度更高，工人操作更简便

基于马赫科技自我开发软件平台，以“尽量无人化”为目标，实现了焊材产品软件同平台管理，通过打造智能运维、智能生产、智能服务场景来重构人与设备的关系，让设备更有智慧，人的操作变得简单省力，提升客户体验，解决设备使用因人而异的问题。

第三，设备稳定性可靠性有质的飞跃

以马赫科技创新研发平台为基础，将设计经验进行数字化、平台化管理，通过装备可靠性系统工程，对部套进行可靠性设计、数据分析以及测试，提升运行可靠性与稳定性。在交付上，基于机、电、气、软的一体化设计，实现部套标准化模块化。加工和组装过程，通过标准规范和专用工装进行制程控制，保证出厂合格率 100%。

第四，雄厚的整体方案交付实力

通过模块化、标准化的方法将马赫科技20多年的物料处理经验以及3000多套装备运行经验沉淀到数字化的技术平台，以客户需求为中心，持续进行产品全生命周期的研发迭代，保证产品交付的质量。通过完善的项目管理体系，在项目计划、风险、质量、变更等方面实现了精细化管理。依托于马赫科技客户服务云平台，为客户提供7*24小时的高质量的远程和本地化服务。