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马赫垂直螺旋上辅机横空出世填补国内空白
全新的垂直螺杆上辅机的实际应用,不但填补了国内市场空白,也为低厂房中小微橡塑制品企业的密炼中心开辟了智能环保、提质增效的崭新局面。
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新技术 心服务
马赫科技将选取制造业行业场景,融合工业互联网、智能制造的先进技术,建设一个基于5G技术的集合生产、研发、检测、装配和仓储全流程的工业互联网实验室。打造具有柔性、智能、精细化生产能力的智能制造示范车间和工厂。
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马赫科技研发理念、原则与目的
研发理念:人性化、智能化、绿色化 研发原则:按照“技术先进、智能控制、使用稳定,操作简单,维护方便”的原则,...... 研发目的:提升用户的信息化管理水平,改进和优化生产工艺,提高产品质量的可靠性、均一性、稳定性和可追溯性.....
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马赫科技研发团队
马赫科技总部研发中心专注于制造企业“工业4.0”解决方案的设计和制造,技术和管理团队核心人员,均有数年至数十年以上的理论和实践经验。凝聚和内部培养了在智造装备、信息技术、工业互联网的设计与制造领域的研发团队,目前,在基础研究、设计应用、工艺制造、测试等方面的专业队伍共计87人,覆盖机械、电控、软件、IT、厂房设计、工程安装专业。   研发中心团队高度聚焦橡胶、塑料、线缆高分子材料、磨材、建材、耐材
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串联一次法自动炼胶系统获得北京新产品认证
由北京市科委、市发展改革委、市经济信息化局、市住房城乡建设委、市市场监管局、中关村管委会六部门共同组成认定小组,经专家评审及认定小组审核,马赫科技的串联式低温一次法炼胶系统成功通过了北京市新技术新产品(服务)认定,并核发认定证书。北京市新技术新产品(服务)认定是从高端装备制造、节能环保、新一代信息技术等八大“高精尖”领域,挑选出技术先进、产权明晰、质量可靠、市场前景广阔的产品,并从产品的创新性、成
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马赫科技始创于1996年,专业为生产制造企业提供软件装备一体化的“工业4.0”整体解决方案。是研发和制造智能化环保型自动配料系统、智能化立体仓库、智慧物流输送系统、信息化管控软件、绿色化环保设备的国家高新技术企业。

产品中心
三-四层厂房密炼机上辅机系统
该系统是我公司在引进吸收德国、英国先进技术的基础上,自主研发的针对橡胶、电缆高分子材料、硅胶、摩擦材料、塑胶、塑料等行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计量、配料、投料系统,可与各种不同规格密炼机/捏炼机/高混机/捏合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合,集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体,真正实现了管控一体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统已在国内外得到广泛应用,深受客户好评。
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捏合机自动配料系统(硅胶、绝缘子)
1、减量秤斗间断性补料,满足硅胶啮合生产过程的大量程(--500KG)配料,避免大容量备料斗。 2、实现连续投料方式,投料速度可调整,稳定计量。 3、连续累积计量,一次调整误差值,实现大量程、高精度的计量要求; 4、应用性灵活、安装空间小、维护方便
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高混机/反应釜自动配料系统(高分子材料)
该系统主要适用于一、二层结构厂房,其中大料采用负压吸送方式依次完成输送和计量。满足主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求,并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。
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物料气力输送系统
正压密相低速高浓度(双管、单管)气力输送系统是我公司在引进德国先进的气力输送技术的基础上,并结合多年来的实践经验,自主研发的一项具有国际先进技术水平的产品。
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上辅机(一层厂房,负压;负压+立体;垂直螺杆输送;大料离线称量;
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上辅机(二层厂房I负压吸送;负压+立体;垂直螺旋;离线式;)
该系统主要适用于一、二层结构厂房,其中大料采用负压吸送方式完成输送和计量。满足密炼机/捏炼机主机对各类原料的储存、输送、计量、配料、投料及除尘的要求,并实现与密炼机、捏炼机主机的联动控制。主要应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等产品的生产。 主要特点: 该系统工艺布置方案灵活,厂房投资成本低,减少了大料搬运环节,原料存储解包同生产区域分开,环境清洁;解包装置采用单机除尘,无原料损耗,实现了生产自动化和管理信息化。主要适用于160型以下规格的密炼机和捏炼机,因配料周期比立体形式上辅机要慢,故一般要求混炼周期在6分钟左右,原料造粒状态使用效果更好,易吸潮、发涩的特殊物料需要确认后使用。            
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