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摩擦材料自动化生产线及信息化管控系统

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摩擦材料自动化生产线及信息化管控系统

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该系统主要实现火车、汽车用的各类刹车片和离合器片产品的自动化生产及全程管控,针对原料的存储、自动称量、配料、运送、混合、粗碎、细碎、恒温保存、压制成型、打磨、检测、成品存放和环保方面的要求,提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统深受客户好评。
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产品描述
参数

摩擦材料自动化生产线及全程管控系统

  该系统主要实现火车、汽车用的各类刹车片和离合器片产品的自动化生产及全程管控,针对原料的存储、自动称量、配料、运送、混合、粗碎、细碎、恒温保存、压制成型、打磨、检测、成品存放和环保方面的要求,提供整套自动化生产线。该系统采用立体或平面结构设计。其中智能化自动配料系统对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善,该系统深受客户好评。

  与摩擦材料行业传统生产设备相比具有以下特点:

  1、提升信息化管理水平,采用全程管控系统,将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合,可以实现:生产原料管理Raw material management 生产计划管理Production schedule management 生产配方管理Production recipe management 优化混料功能Mixing optimization function 数据报表管理Data report management 动态实时监控Dynamic real time monitoring 质量追溯功能Quality tracing function 系统报警提示System alarm prompting function  故障诊断分析Fault diagnosis analysis  远程监控功能Remote monitoring function。

  2、改进和优化生产工艺,通过对混砂机混料时间、功率、转速等参数的积分运算和逻辑控制,实现优化混合。

  3、全自动化生产,排除人为因素,提高了产品质量的可靠性、均一性、稳定性,提高产品合格率。

  4、改善劳动环境,在库房即可实现解包,减少物料搬运环节,原料解包同生产区域分开,环境整洁。物料处理全程配备了除尘回收系统,确保无粉尘飞扬泄漏,无浪费。

  5、提高了生产效率,计量精度高,采用最新研发的同步计量方式,轨道循环送料形式。降低劳动强度,降低生产成本,整条线只需配置1-2人。

  6、厂房投资少,方案灵活,钢结构厂房,净高11米即可。

  7、操作简便、维护便利,运行稳定,开放式中英文人机界面,自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,关键元器件全部采用进口及合资品牌,稳定可靠。可实现远程监控及售后支持。

  8、为用户创造更大的价值,使用户提升核心竞争力和市场优势。

关键词:
摩擦
系统
生产
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管理
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